Produktion af Bakelite-plastik er ikke et gør-det-selv-projekt. Imidlertid kan forståelsen af processen hjælpe dig med at værdsætte materialets historie og skelne det fra imiteret Bakelite, kendt som "fakelit." Arbejder i sit kemiske laboratorium, Leo Hendrik Baekeland ved et uheld opdagede formlen for den første syntetiske plast, mens han forsøgte at opfinde et alternativ til shellak. Han havde til hensigt at skabe en huskilde til shellak til at levere isoleringsmateriale til den nye elektriske industri. Ligesom i dag i dag er den let støbt og holdbar. Det opfyldte sit markedsføringsløfte om, "materialet med tusind brug."
Ting, du har brug for
- Trykbeholder
- Phenol
- Formaldehyd
- forme
- Bakelizer
Bland phenol og formaldehyd i en trykbeholder til dannelse af en harpiks.
Hæld den resulterende harpiks i en form, enten formen på det færdige emne eller en blok af Bakelite, der kan skæres, udskæres og poleres.
Hær harpiksen under høj temperatur og tryk, over 160 grader Celsius. Original Bakelike blev dannet i noget kaldet en Bakelizer, der kunne producere de nødvendige høje temperaturer, fordi resultatet ved lave temperaturer er blødt og porøst, i det væsentlige værdiløst.
Tip og advarsler
- Bakelite-produkter inkluderede smykker og tasker til radioer. Russerne brugte det endda til at fremstille magasiner i rifler og strukturelle flykomponenter.
- Samlere præmier ægte Bakelite-produkter, der oprindeligt blev markedsført til mellem- og lavere klasser, fordi det var billigt at fremstille og sælge.
- Under støbningsprocessen kunne fabrikanten tilføje materialer til at ændre farven og gennemsigtigheden af Bakelite. Disse materialer omfattede asbest, ler, glimmer, grafit og træmasse.
- Kemikalier, udstyr og processer, der bruges til at fremstille Bakelite, gør dette til et farligt og dyrt projekt for alle, der kun ønsker at fremstille et par stykker Bakelite.
